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洁净室气密测试的首要性

日期:2020-03-30 02:17
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摘要:
 
     洁净室气密在常年的负压工况及异常正压工况下会逐渐遭到破坏,容易造成围护结构接缝松散,密封胶脱落,导致泄漏。另外洁净室需要经常进行处理,一些密封材料会逐渐腐蚀老化。因此,建议加强对洁净室气密测试的定期维护保养及年检测试。
     对于属于不同洁净级别的车间,级别高的车间和相邻级别低的车间要承载启动设备所产生的短时压差,要保持正的静压差,所以必须按照严格的技术方法谨慎操作。
      洁净室地面需使用双层不锈钢罩排水地漏,并经常冲洗。所以洁净车间装修施工时不仅要认真找准标高、排水坡度,以防管道阻塞, 而且还要确保地漏自身的表面精度达标,地漏与地面结合部位要光 洁、严密,使之与密封和洁净的要求相符。 洁净室的地面要求耐磨、平整,方便清洗除灰,不易产生静电, 以保证面层牢固地和基层粘结,不仅舒适,且不空不裂。
      在洁净车间装修过程中,要加强骨架的整体性,妥善解决吊顶因承受设备启动时的压力变化和静压差所产生的密封及开裂、变形问题,实现预期的气 密状态风口、灯具、功能接头、消防箱、配电柜、观察窗等所有孔洞的周围,都要遵照要求做法对不同材料相互交接的地方采取防裂和密封手段,使洁净室整体的气密性得到保证;门窗的气密性应良好;洁净车间的顶棚、墙壁、施工缝隙及楼地面的构造都要稳妥的加以密封; 通常要将聚苯乙烯泡沫板嵌填到位于车间洁净区和非洁净区之间的伸缩缝中;室内采用彩色压型钢板,并用膨胀螺钉锁住;室外采用不锈钢盖板,并在其边缘全部以密封胶密封。 



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